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Zertifiziertes Schweissen

Hochwertige Schweisslösungen mit modernster Technik – vom manuellen Schweissen über Wider­stands­schweissen bis zum Roboter­schwei­ssen.

Das Schweissen ist ein essenzieller Fertigungsschritt in unserer Produktion. Mit langjähriger Erfahrung und moderner Fertigungstechnik schweissen wir sowohl filigrane Blechteile als auch komplexe Schweiss­konstruktionen an flexiblen Arbeitsplätzen. Wir fügen Bleche, Rohre und mechanische Komponenten zusammen – von Einzelstücken bis hin zu Serienfertigungen. Dabei setzen wir konsequent auf höchste Qualität und Präzision.

Zertifizierte Schweissqualität nach EN 15085-2 CL1

Unimec ist nach EN 15085-2 bis zur Schweissklasse CL1 zertifiziert. Diese Norm basiert auf den qualitativen Anforderungen der EN ISO 3834 und gewährleistet Schweissnähte von höchster Qualität. Unsere sieben erfahrenen Schweisser verfügen über zahlreiche Schweissprüfungen und verbinden Edelstahl, Baustahl und Aluminium mittels der Verfahren WIG/TIG (141) sowie MAG/MIG (135, 131).

Vielfältige Schweissverfahren für jede Anforderung

Für spezielle Anwendungen setzen wir zudem das Widerstandsschweissen ein. Beim Schweissen von Rohren nutzen wir unsere Orbitalschweissanlage, die eine optisch und qualitativ perfekte Verbindung ermöglicht. Bei mittelgrossen und wiederkehrenden Serien gewährleistet unser Schweissroboter eine wirtschaftliche und effiziente Produktion mit gleichbleibend hoher Qualität.

Fachkompetenz und Qualitäts­sicherung in der Schweiss­technik

Unsere langjährige Erfahrung und unser hochqualifiziertes Personal sind Garanten für exzellente Schweissarbeiten. Ein Schweiss­ingenieur (IWE) und zwei Schweissfachmänner (IWS) sichern die normgerechte Fertigung und die kontinuierliche Qualitätskontrolle. Falls erforderlich, führen wir zerstörungsfreie Prüfungen an den Schweissnähten durch. Unser zertifiziertes Prüfpersonal ist qualifiziert für die Verfahren VT, PT und MT.

Mechanische Endbearbeitung von Schweissbaugruppen

Bei besonders hohen Anforderungen an die Präzision können Schweissbaugruppen in unserer mechanischen Bearbeitung endbearbeitet werden. Dies ermöglicht eine maximale Masshaltigkeit und garantiert höchste Genauigkeit. Unsere Kombination aus Erfahrung, modernster Technologie und zertifizierten Fachkräften macht uns zu einem verlässlichen Partner für anspruchsvolle Schweissarbeiten auf höchstem Niveau.

Zahlen und Fakten

Zertifizierter Schweissbetrieb
nach EN 15085-2 CL1
Schweissroboter MAG, MIG und TIG
für Bauteile bis 2000mm Länge
Orbitalschweissen
mit geschlossener und offener Zange bis Rohrdurchmesser 76 mm
Widerstands­punktschweissen
für hochfeste Flächenverbindungen
Bolzen- und Mutternschweissen
für tragfähige Befestigungspunkte
VT, PT und MT Prüfung
für maximale Bauteilsicherheit
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Roboterschweissen

Für mittelgrosse und wiederkehrende Serien setzen wir einen modernen Schweissroboter ein, der MAG-, MIG- und TIG-Verfahren beherrscht. Durch automatische Brennerwechsel können wir verschiedene Schweissverfahren am gleichen Bauteil nahtlos kombinieren. Dies garantiert höchste Flexibilität und Effizienz.
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Orbitalschweissen

Orbitalschweissen ist eine präzise Technik zur Verbindung von Rohren aus Edelstahl. Unsere Orbitalschweissanlage gewährleistet exakte Schweissnähte mit einer geschlossenen oder offenen Zange bis Ø 76 mm. Dank dieser Technik erreichen wir gleichbleibende Qualität für anspruchsvolle Anwendungen.
Illustration zum Start eines Industrieprojekts mit symbolischer Darstellung von Planung, Engineering und Umsetzung

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Illustration zur Qualitätssicherung und Präzision in der industriellen Fertigung bei unimec

Präzise Metall­verarbeitung in zerti­fizierter Qualität